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夏新电子借力MES系统构建完整的产品追溯

发布时间:2019-11-10 22:20:12

  夏新电子借力MES系统构建完整的产品追溯体系

  本讯 随着欧盟RoHS法令实施的到来,越来越多的制造型企业开始着手构建产品追溯体系。但是,如何建立完整的产品追溯体系,以应对RoHS所带来的挑战成为企业决策者所必须思考的问题。制造执行系统(MES)是帮助企业应对这一挑战的有力工具,它可为企业提供详细的制造现场数据,实现生产的透明化和数据化,帮助企业构建完整的产品追溯体系。下面是来自夏新电子的案例,它的工厂去年通过导入明基逐鹿的MES解决方案,构建了企业完整的产品追溯体系,打造出卓越的制造工厂。 基于生产过程跟踪所获得的产品生产信息,Guru MES系统可以灵活和完整地实现产品追溯功能。 夏新电子推行以3C融合为核心的多元化战略,在业务上已基本完成了3C的布局,形成夏新移动、通信、家用系统、便携系统、IT和电子设备等六大事业部体系。在全国拥有30家销售公司,300多个办事处;并在美国、新加坡等地设有分公司,逐步实施国际化战略。 随着业务的不断扩张,一个突出的问题也逐渐浮现出来,即如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效地结合起来。一方面让与生产密切相关的部门能够及时有效地了解到车间生产的各方面信息,另一方面也使企业的各项生产调度和决策信息及时下达到生产第一线,使之能得到有效地贯彻和执行。 在系统的架构上,夏新电子已经与IBM 顾问公司合作,实施了SAP系统,拥有非常坚实的IT平台。2005年,夏新进一步加强向国际市场拓展的战略,但公司的高层很快意识到产品要走向国际化,必须要实现产品的可追溯性,包括生产过程的可追溯和原材料的可追溯,特别是在推向欧洲市场的时候,产品将可能受到RoHS法规的挑战。基于这样的出发点,夏新电子于去年初正式签约明基逐鹿,全面推行Guru MES系统。 系统的架构 在对夏新工厂生产特点和管理业务流程进行充分分析的基础上,明基逐鹿的顾问团队认识到不仅要让MES系统的各个模块满足夏新的需求,同时要体现出更多的特色。因此,在充分发挥了该软件平台功能的基础上,明基逐鹿针对夏新的具体情况进行了功能的扩展和完善。整个MES系统分为生产控制系统数据采集和生产管理两大部分,在生产管理过程中包含生产过程追踪、产品追溯、质量管理、SPC管理、设备管理、物料管理、预警管理和查询分析共八个模块。 Guru MES最主要的功能是实现对产品生产过程的跟踪,但是仅仅对生产线进行简单孤立的生产跟踪或者仅仅获得产量、品牌和工单等生产管理信息是不能全面体现出MES系统的特色和追溯管理的强大功能。同时,如果不能对这些生产过程的跟踪信息进一步加以分析和利用也将令MES系统失色不少。因此,在这个项目中,明基逐鹿不仅在生产流程跟踪的信息完整性和连贯性等方面进行了更深层次的挖掘,同时在帮助夏新实现了产品信息追溯功能进行了重点投入。 实施后的流程 系统实施之后,夏新电子发生最大改变的流程主要体现在两个部分:生产过程的跟踪和产品追溯。在生产过程的流程中,从生产计划的生产工单开始,系统就开始跟踪每件产品的完整生产过程,直到产品出货。系统对每件产品有关产品生产、原材料、质量和设备等各个方面的信息都进行了全面的跟踪和记录。这些信息包括在那个制成工序生产过、生产了多长时间、使用了那些材料、什么时候入库、入到那个仓库、何时出库,存储了多长时间、设备状态如何、工艺质量检测结果如何、是由那些操作员操作的、在那些生产线的那些机台进行过生产,以及不良状况如何等。同时,系统在庞大的数据库中设计了清晰合理的数据结构,便于统计和查询。 在产品追溯的流程中,基于生产过程跟踪所获得的产品生产信息,可以灵活和完整地实现产品追溯功能。用户可以查询过去任何一天生产了那些产品和工单,产品生产过程中所包含的生产时间、产量、工艺线路信息、设备故障、停机、维修信息、质量检测、工艺参数信息、原材料信息和材料消耗等数据。 产品追溯对于帮助夏新及时发现质量问题,改善生产流程,加强生产过程管理力度具有重要意义。另外,这一系统也使夏新对产品召回能快速界定归属,比如判断为原材料的问题,能准确判定是那个批次原材料及那家供应商的。如果是涉及RoHS法规的问题,也可以通过这个系统准确查到产品每种材料有害金属的含量,从而及时精准地界定有害金属的范围,提供最完善的物料成分数据。 关于明基逐鹿软件 明基逐鹿软件是国内领先的一站式企业信息化管理解决方案提供商。它的成立旨在将明基集团20多年全球运营之管理经验及多年SCM、ERP、HRM、SRM领域的本土企业e化服务经验分享给国内广大企业客户。明基逐鹿以信息化经验为基石,以普及中国企业信息化应用为使命,致力于推动中国企业管理的。

  张妮

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